Comparaison des modes de découpe

plasma
Qualité de coupe : excellent angle d'inclinaison, petite zone affectée par la chaleur, pratiquement pas de scories, effet de coupe fine bon à excellent ;
Capacité de production : la vitesse de découpe de diverses épaisseurs de matériaux métalliques est extrêmement rapide et la vitesse de perforation est extrêmement rapide ;
Coût de fonctionnement : longue durée de vie des pièces d'usure, bonne efficacité de production, excellente qualité de coupe, ce qui se traduit par un coût d'opération unique inférieur à celui des autres technologies ;
Maintenance : De nombreux composants peuvent généralement être correctement entretenus par l’équipe de maintenance sur site.
laser
Qualité de coupe : excellent angle d'inclinaison, petite zone affectée par la chaleur, pratiquement pas de scories, dans les conditions de pliage les plus étroites, peut obtenir un effet de coupe fine bon à excellent ;
Capacité de production : le chalumeau de découpe peut être rapidement retiré, ce qui améliore l'efficacité de la production, la vitesse de découpe des matériaux métalliques d'épaisseur inférieure à 6 mm est très rapide, plus le métal est épais, plus la vitesse est lente, plus le métal est épais, plus le temps de perforation est long. En général, la découpe au laser est utilisée dans la découpe de métaux non métalliques, seule la découpe au laser de haute précision sera utilisée ;
Coûts d'exploitation : Le coût d'une seule opération est élevé en raison de la consommation d'électricité et de gaz lors de la découpe de matériaux plus épais, des coûts de maintenance élevés et de la vitesse de coupe relativement faible ;
Maintenance : Besoin de personnel professionnel et technique pour réaliser des travaux de maintenance complexes !