Qu'est-ce qu'un poste de travail intégré de soudage ? Un système représente un groupe de travail entier
En termes simples, un poste de travail intégré de soudage est comme une « équipe de ligne de production de soudage ». Il connecte un robot de soudage, un positionneur, un dévidoir, une station de nettoyage de pistolet, un garde-corps de sécurité et d'autres équipements via un système de contrôle pour former une unité de soudage entièrement automatisée.
Par exemple, lors du soudage de châssis automobiles, le bras robotique en treillis du poste de travail déplace la pièce sur le positionneur, qui la fait tourner en fonction des exigences de soudage, garantissant ainsi que le cordon de soudure est toujours dans la position optimale. Le robot de soudage termine la soudure avec précision, puis la station de nettoyage du pistolet élimine automatiquement les scories du pistolet de soudage et applique un agent anti-éclaboussures. L'ensemble du processus se déroule à l'intérieur d'une barrière de sécurité fermée, permettant aux travailleurs de surveiller le processus de l'extérieur via un écran tactile, éliminant ainsi le besoin de courir autour de l'équipement.
Pourquoi les usines en raffolent-elles autant ? Ces avantages sont si importants.
L'efficacité double, les coûts de main-d'œuvre sont réduits.
Auparavant, une seule ligne de soudage nécessitait trois travailleurs : un pour faire fonctionner le robot, un pour ajuster la position de la pièce et un pour nettoyer le pistolet de soudage. Désormais, avec un poste de travail de soudage intégré, un seul travailleur peut superviser deux ou trois systèmes.
Une étude de cas convaincante provenant d'une usine de machines de construction : auparavant, le soudage manuel avec des robots permettait de souder un maximum de 80 composants structurels par jour. Après avoir opté pour un poste de travail intégré, ils ont pu souder plus de 200 composants dans le même temps, sans heures supplémentaires. Cela a permis d'économiser plus de 100 000 yuans en coûts de main-d'œuvre par an, et l'équipement s'est amorti en moins de deux ans.
Qualité stable, soudures belles et fiables
Avec le soudage manuel, même les soudeurs expérimentés constatent une qualité de soudure inégale tout au long de la journée en raison de la fatigue. Cependant, les équipements du poste de travail intégré fonctionnent ensemble de manière transparente. Les paramètres de soudage du robot (courant, tension et vitesse) sont constamment stables et la rotation du positionneur est précise, garantissant que chaque soudure est « identique ».
Dans l'usine d'appareils sous pression, le taux de réussite du soudage manuel était auparavant d'environ 88 %, des retouches étant souvent nécessaires en raison de contre-dépouilles et d'une pénétration incomplète. Avec le poste de travail intégré, le taux de réussite a grimpé jusqu'à 99,2 %, pratiquement aucune retouche n'est nécessaire. Un inspecteur de la qualité a déclaré : "Maintenant, regarder le cordon de soudure, c'est comme regarder une impression machine-uniforme et lisse."
Sécurité et tranquillité d'esprit : les travailleurs n'ont plus besoin de « cuire sous la chaleur »
La lumière de l’arc, les températures élevées et la fumée provenant du soudage peuvent être très nocives pour les travailleurs. Le poste de travail intégré, doté de sa propre barrière de sécurité et de son système d'extraction des fumées, permet au robot de travailler dans un espace clos pendant que les travailleurs travaillent à l'extérieur, éliminant ainsi le besoin de « cuire dans la chaleur » à courte distance.
Un soudeur a fait remarquer : « Après une journée de soudage, mon visage était gras et noir et mes bras brûlaient à cause de la lumière de l'arc. Maintenant, je reste simplement au poste de travail, j'appuie sur un bouton et je repars propre, me sentant beaucoup plus à l'aise. Le système comporte également un bouton d'arrêt d'urgence, sur lequel on peut appuyer pour arrêter le processus de soudage en cas de problème mineur, améliorant ainsi considérablement la sécurité.
